Vaš profesionalni dobavljač linija za zatvaranje!

 

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. je postao globalni dobavljač proizvodnih linija za rezanje i obradu metala. HOYO proizvodi kompletne proizvodne linije kao što su "linije za rezanje-do-", "linije za rezanje", "linije za povlačenje" i "linije za pripremu kotura za fabriku od nehrđajućeg čelika", "trapezoidne rotacijske linije za smicanje i automatizirane industrijske linije za blijeđenje", "linije za mljevenje nehrđajućeg čelika".

 

Širok spektar materijala koji se mogu obrađivati
Proizvodna linija može obraditi širok spektar materijala, od crnih metala do obojenih metala, kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, obojeni čelik i aluminij, bakar i mesing.

 

Širok spektar aplikacija proizvoda
Proizvodi HOYO Industries uglavnom se prodaju servisnim centrima za čelične konstrukcije i krajnjim korisnicima kao što su čeličane, automobili, industrija građevinskih strojeva i kućanskih aparata.

 

Profesionalni tim
HOYO ima iskusan osnovni tim, sa osobljem za istraživanje i razvoj i proizvodnju i{0}}poslovne usluge sa više od 10 godina iskustva, zrelom tehnologijom i može pružiti prilagođene proizvode prema potrebama kupaca.

 

Brzi odgovor
Obećavamo da ćemo odgovoriti na vaše upite u roku od 24 sata kako bismo bili sigurni da ćete na vrijeme dobiti informacije i podršku koja vam je potrebna.

 

 
 

Karakteristike praznih linija

 

Visoka efikasnost

Linija za probijanje može brzo i kontinuirano probijati metalne limove, poboljšati efikasnost proizvodnje i pogodna je za masovnu proizvodnju.

Precizno sečenje

Upotreba visoko{0}}preciznih kalupa za probijanje osigurava da su perforirani proizvodi tačne veličine i glatkih rubova, smanjujući potrebu za naknadnom obradom.

Visok stepen automatizacije

Moderne linije za štancanje obično imaju funkcije kao što su automatsko punjenje, automatsko probijanje, automatsko sakupljanje i slaganje, što smanjuje ručnu intervenciju i smanjuje operativne rizike.

Fleksibilnost

Matrice se mogu brzo zamijeniti prema proizvodnim potrebama za proizvodnju dijelova različitih oblika i specifikacija kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta.

Sigurnost

Opremljen sa višestrukim sigurnosnim zaštitnim uređajima, kao što su prekidači za zaustavljanje u nuždi, sigurnosni štitovi, itd., kako bi se osigurala sigurnost operatera.

Visoka{0}}konstrukcija

Oprema obično ima čvrst strukturalni dizajn koji može izdržati visok pritisak i udar kako bi osigurao-dugoročni stabilan rad.

Primjena praznih linija

冲压落料线
激光切割落料线
梯形回转剪切线
磁力堆垛机

Automobile Manufacturing
Koristi se za proizvodnju automobilskih dijelova kao što su karoserije, šasije, nosači i dijelovi unutrašnjosti. Linija za probijanje može brzo i precizno izrezati metalne dijelove potrebnog oblika, ispunjavajući zahtjeve visoke efikasnosti i visoke preciznosti proizvodnje automobila.

 

Industrija kućnih aparata
Koristi se za proizvodnju metalnih delova kućnih aparata, kao što su školjke i unutrašnji strukturni delovi frižidera, mašina za pranje veša i mikrotalasnih pećnica.

 

Elektronska industrija
Proizvodite elektronske komponente i kućišta, kao što su kućišta motora, konektori i nosači ploča, itd., kako biste ispunili stroge zahtjeve u pogledu veličine i oblika.

 

Građevinska industrija
Proizvodite metalne proizvode za građevinarstvo, kao što su okviri za vrata i prozore, metalne zaštitne ograde i čelični konstrukcijski dijelovi, kako bi se osigurala potrebna čvrstoća i izdržljivost.

 

Vazduhoplovstvo
Koristi se za proizvodnju strukturnih dijelova i komponenti aviona, koji zahtijevaju visoku čvrstoću i lakoću kako bi se ispunili strogi sigurnosni standardi.

 

Heavy Machinery
Proizvodnja dijelova teških mašina i opreme, kao što su školjke i potporne konstrukcije bagera i buldožera.

 

Medicinski uređaji
Koristi se za proizvodnju metalnih dijelova medicinske opreme, kao što su školjke i nosači hirurških instrumenata, kako bi se osigurala njihova sigurnost i pouzdanost.

 

Metalni namještaj
Komponente koje se koriste za proizvodnju metalnog namještaja, kao što su potporni okviri i školjke za stolove i stolice, pružaju ljepotu i izdržljivost.

 

Vrste praznih linija

Mehanička linija za probijanje
Koristite mehaničku presu za štancanje, pogodnu za veliku proizvodnju i masovnu proizvodnju, sa visokom efikasnošću i stabilnošću.

Hidraulična linija za probijanje

Pogođen hidrauličnim sistemom, pogodan za probijanje debljih materijala, sa većom silom rezanja i boljom sposobnošću kontrole, pogodan za probijanje složenih oblika.

Pneumatska linija za probijanje

Probijanje se vrši pneumatskim uređajem, pogodnim za mala preduzeća ili proizvodnju u malim serijama, obično jednostavnog dizajna i lakog rada.

Automatska linija za probijanje

Integriše funkcije automatskog dodavanja, probijanja i slaganja, smanjuje ručnu intervenciju, pogodno za efikasne moderne proizvodne linije.

Brza{0}}linija za probijanje

Dizajniran za{0}}probijanje velikih brzina, može brzo završiti proizvodnju velikog broja proizvoda, pogodnih za industrije sa visokim zahtjevima za efikasnost proizvodnje.

Precizna linija za probijanje

Sa većom preciznošću rezanja, pogodan je za zahtjevne primjene kao što su zrakoplovna i elektronska industrija, a može postići probijanje složenih oblika.

Mala linija za probijanje

Pogodan za mala preduzeća ili proizvodne linije sa specifičnim potrebama, sa kompaktnijim dizajnom, pogodan za male serije ili proizvodnju po meri.

 

Obradivi materijali za prazne linije

 

Carbon Steel
Najčešći metalni materijal koji se široko koristi u automobilskoj, građevinskoj, mašinskoj i drugim industrijama. Ima dobru snagu, obradivost i{1}}ekonomičnost.

 

nerđajući čelik
Ima dobru otpornost na koroziju i čvrstoću, te je pogodan za preradu hrane, medicinsku opremu, hemijsku opremu i druga polja. Uobičajeni modeli: 304, 316L, itd., pogodni za različite potrebe otpornosti na koroziju.

 

Aluminijum i aluminijumske legure
Lagani materijali koji se široko koriste u svemirskoj, automobilskoj, elektronskoj i građevinskoj industriji. Ima dobru otpornost na koroziju, toplotnu provodljivost i obradivost.

 

Bakar i legure bakra
Ima odličnu električnu i toplotnu provodljivost, a uglavnom se koristi u elektronici, električnoj opremi i preciznoj proizvodnji. Na primjer, mesing i bronca su pogodni za različite industrijske namjene.

 

Galvanized Steel
Pocinčan na površini ugljičnog čelika radi poboljšanja otpornosti na koroziju, obično se koristi u građevinarstvu, automobilskoj industriji i industriji kućanskih aparata. Uključujući vruće{1}}pocinčavanje, elektrogalvanizaciju i druge vrste.

 

Silicon Steel
Poznat i kao električni čelik, uglavnom se koristi za proizvodnju jezgara motora, transformatora i generatora. Ima dobru magnetnu i električnu provodljivost, što može smanjiti gubitak energije.

 

Čelik visoke čvrstoće (HSS)
Uglavnom se koristi za automobilske strukturne dijelove i tešku opremu, može pružiti veću čvrstoću uz smanjenje debljine materijala. Uključujući napredni čelik visoke{1}}vrste, martenzitni čelik, itd.

 

Coated Steel
Površina je obrađena specijalnim premazima, kao što su čelik -obložen bojom i čelik s -neljepljivim premazom, kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, estetika ili funkcionalnost. Pogodno za građevinarstvo, industriju kućanskih aparata i dekoraciju.

 

Kompozitni materijali (metal + plastika/guma, itd.)
Na primjer, metalni{0}}plastični sendvič materijali se koriste za posebne primjene, kao što su zvučno izolacijski paneli, lagani strukturni dijelovi, itd. Pogodni za automobilsku, svemirsku i elektronsku industriju.

 

Prilagođena rješenja za prazne linije

 

Prilagodljivost materijala
●Optimizirajte liniju za probijanje prema potrebama kupaca kako biste se prilagodili različitim materijalima, kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, -čelik visoke čvrstoće, silikonski čelik itd.
●Raspon debljine: Prilagodite alat i sistem za bušenje kako biste omogućili rukovanje ultra-tankim ili ultra-materijalima.
●Površinska zaštita materijala: Dodajte gumene ili najlonske valjke kako biste spriječili grebanje materijala premaza ili nehrđajućeg čelika tokom obrade.

 

Prilagodba veličine i oblika rezanja
●Podešavanje širine/dužine: Opseg štancanja ploča različitih veličina može se prilagoditi specifičnim proizvodnim potrebama.
●Probijanje u posebnom-obliku: Prilagodite kalup da postignete precizno štancanje posebnih oblika (kao što su složene geometrijske figure, zaobljeni uglovi, bušenje rupa, itd.).
●Probijanje na više-stanica: Probijanje više dijelova istovremeno kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje.

 

Automatizacija i inteligentna nadogradnja
●Automatski sistem za hranjenje: Koristite automatsko hranjenje na kalem ili ploču kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje.
●CCD sistem vizuelne inspekcije: Otkrijte tačnost probijanja, automatski ispravite odstupanja i smanjite stopu otpada.
●Automatski sistem promjene kalupa: Može brzo promijeniti različite kalupe kako bi se poboljšala fleksibilnost proizvodnje.
●Daljinsko praćenje i upravljanje podacima: Putem PLC kontrolnog sistema,-praćenje proizvodnih podataka u stvarnom vremenu radi poboljšanja efikasnosti upravljanja.

冲压落料线

 

激光切割落料线

Integracija proizvodne linije i više{0}}funkcionalna kombinacija
●Integracija niveliranja + probijanja: Integrirajte mašinu za nivelisanje, mašinu za probijanje i sistem za slaganje kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje.
●Probijanje + probijanje + savijanje: Dodajte više-funkcionalne jedinice za obradu kako biste zadovoljili potrebe obrade specifičnih dijelova.
●Probijanje + lasersko sečenje: Kombinujte tehnologiju štancanja i laserskog rezanja da biste postigli visoku{1}}preciznu obradu.

 

Personalizirani dizajn izgleda
●Kompaktan dizajn: Za kupce sa ograničenim prostorom u postrojenju, optimizirajte raspored opreme i poboljšajte korištenje.
●Modularni dizajn: Pogodan za naknadne nadogradnje ili proširenja radi prilagođavanja budućim promjenama proizvodnje.
●Ekološki prihvatljiv dizajn smanjenja buke: Smanjite buku i vibracije i poboljšajte udobnost rada.

 

Sigurnost i{0}}optimizacija uštede energije
●Sigurnosne mjere zaštite: Dodajte dugmad za hitno zaustavljanje, sigurnosne rešetke i zaštitne poklopce kako biste osigurali siguran rad.
●Sistem{0}}uštede energije: Usvojite servo pogon i inteligentni sistem upravljanja energijom da smanjite potrošnju energije i operativne troškove.
●Sistem za reciklažu otpada: Optimizirajte raspored štancanja, smanjite otpad i opremite automatskim sistemom za reciklažu.

 

 

Kako instalirati prazne linije

Preliminarna priprema
●Lokacija: Odaberite lokaciju sa ravnim tlom, dovoljno prostora i pogodnim transportom i radom i održavanjem.
●Oprema: Provjerite broj i specifikacije dijelova prema listi da vidite ima li oštećenja.
●Alati i materijali: Pripremite dizalice, ključeve, sidrene vijke, maziva itd.

 

Proces instalacije
●Konstrukcija temelja: Izlijte temelj prema crtežima i rezervišite rupe za sidrene vijke.
●Oprema na mestu: Koristite kran da podignete delove do temelja, podesite položaj i popravite ih.
●Instalacija komponenti: Instalirajte odmotač, mašinu za nivelisanje, mašinu za probijanje, itd. u nizu kako biste osigurali da je veza čvrsta i da preciznost zadovoljava standarde.
●Električna instalacija: Povežite upravljački ormar, motor, senzor i druge vodove i dobro obavite uzemljenje.
●Hidraulični i pneumatski (ako ih ima): Instalirajte povezane komponente i cjevovode kako biste osigurali da nema curenja.

 

Puštanje u rad i prijem
●Otklanjanje grešaka: Prvo, bez-učitavanja, provjerite rad i kontrolu komponenti; zatim učitajte, pratite performanse i tačnost.
●Prihvatanje: Provjerite različite indikatore prema standardima, izvršite primopredaju podataka i obuku osoblja.

梯形回转剪切线
 

Često postavljana pitanja

 

P: Šta je prazna linija?

O: Blanking Line je automatizirana proizvodna linija koja se koristi za bušenje metalnih kolutova ili limova u određene veličine i oblike. Uglavnom se koristi u industrijama kao što su automobili, kućanski aparati i zrakoplovstvo za postizanje velike-brzine i visoke{2}}preciznosti operacija probijanja.

P: Koje su glavne komponente Blanking Line?

O: Prazna linija se obično sastoji od sljedećih dijelova:
Odmotavač: Koristi se za odmotavanje namotaja.
Nivelir: Eliminiše unutrašnje naprezanje lima kako bi se osigurala ravnost.
Ulagač: Precizno transportuje list do područja štancanja.
Presa/Shearing jedinica: Koristi hidraulično ili servo probijanje za probijanje.
Sistem slaganja: Automatski i uredno slaže prazne radne komade.
Kontrolni sistem (PLC+HMI): Inteligentno upravlja proizvodnim procesima i prilagođava parametre probijanja.

P: Za koje industrije je Blanking Line pogodan?

O: Prazne linije se široko koriste u:
Automobilska industrija (karoserijski lim, paneli vrata, dijelovi šasije)
Industrija kućnih aparata (kućište frižidera, ploča za veš mašine, itd.)
Elektroindustrija (razvodni ormar, kućište transformatora, itd.)
Vazduhoplovstvo (konstrukcijski dijelovi od aluminijske legure)
Građevinska industrija (metalne zavjese, čelična vrata i prozori)

P: Koje materijale Blanking Line može obraditi?

O: Prazne linije su pogodne za različite metalne materijale, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
Ugljični čelik (hladno valjani čelik, vruće valjani čelik)
Nerđajući čelik (304, 316L, itd.)
Legura aluminijuma (5052, 6061, 7075, itd.)
Legura bakra (mesing, bakar)
Pocinčani lim (GI, GA, ZAM)

P: Koja je tačnost blanko linije?

O: Preciznost slepljivanja zavisi od konfiguracije opreme i parametara procesa, i generalno može doseći:
Standardna tačnost: ±0.1mm ~ ±0.3mm
Visoka{0}}precizna konfiguracija (servo sistem): ±0,05 mm

P: Koja je brzina proizvodnje linije za praznjenje?

O: Na brzinu proizvodnje utječu debljina materijala, način sljepljivanja i nivo automatizacije. Opća situacija je sljedeća:
Uobičajeno hidraulično zatvaranje: 10~30 puta/minuti
Servo brza{0}}brzina brisanja: 50~100 puta/minuti
Rotaciona smicanja: 80~150 m/min

P: Kako odabrati odgovarajuću liniju za zatamnjenje?

O: Prilikom odabira prazne linije, treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
Vrsta i debljina materijala (odredite krutost i kapacitet slepljivanja opreme)
Zahtjevi u pogledu veličine i preciznosti (odredite tačnost alata i kalupa)
Proizvodna serija (odredite da li je potrebna potpuna automatizacija)
Budžet i konfiguracija opreme (hidraulični vs servo blanking)
Zahtjevi za prostor i instalaciju (da li se fabrički raspored podudara)

P: Kako integrirati Blanking Line sa MES sistemom?

O: Moderne blanking linije mogu se povezati na MES (proizvodni izvršni sistem) preko PLC+industrijskog Etherneta kako bi se postiglo:
Praćenje-proizvodnih podataka u stvarnom vremenu (količina proizvodnje, alarm za kvar)
Automatsko zakazivanje (povezano na ERP radi optimizacije plana proizvodnje)
Daljinska dijagnostika (dobavljači mogu daljinski održavati opremu)

P: Kako instalirati nakon kupovine Blanking Line?

O: Instalacija slepe linije zahteva profesionalni tehnički tim, a glavni koraci uključuju:
-Priprema lokacije (popravljanje temelja, potvrda napajanja i izvora plina)
-Podizanje opreme (postavljanje glavne mašine i pomoćne opreme prema shemi rasporeda)
-Mehanička instalacija (niveliranje, pričvrsni vijci)
-Električna veza (PLC, servo, ožičenje motora)
-Otklanjanje grešaka i rad (bez-test bez opterećenja, probno podešavanje proizvodnje)

P: Da li Blanking Line podržava prilagođavanje?

O: Može se prilagoditi. Glavni sadržaji prilagođavanja uključuju:
Raspon veličina praznine (prilagođavanje različitim specifikacijama lista)
Stepen automatizacije (potpuno automatski naspram polu{1}}automatski)
Dizajn kalupa (standardni kalup naspram složenog kalupa sa više-stanica)
Sistem za hranjenje (manipulator, integracija robota)
Kontrola softvera (međusobno povezivanje sa ERP/MES)

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača linija za zatvaranje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Budite sigurni da ćete ovdje kupiti jeftine linije za praznjenje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.

(0/10)

clearall